Poliesterske tkanine sve se više koriste u odjeći, pa svi više vode računa o bojanju i postojanosti boje poliestera. Slijedi zbirka postupaka bojenja poliestera, pogledajmo's!
Poliester je važna vrsta sintetičkih vlakana, i to je trgovački naziv poliesterskih vlakana u mojoj zemlji. To je polimer koji tvori vlakna izrađen od pročišćene tereftalne kiseline (PTA) ili dimetil tereftalata (DMT) i etilen glikola (EG) reakcijom esterifikacije ili transesterifikacije i polikondenzacije——Polietilen tereftalat (PET), vlakno proizvedeno predenjem i naknadnim obrada.
Proces bojenja poliestera Kako obojiti poliestersku tkaninu
Tehnologija bojenja
Zamrljano
U visokotemperaturnom i visokotlačnom bojanju, proces bojenja disperznih boja na poliesterskim vlaknima može se podijeliti u sljedeće faze:
(1) Disperzne boje postupno se približavaju sučelju vlakana s protokom otopine za bojenje u otopini za bojenje. U ovoj fazi, priroda i stanje disperznih boja u osnovi su irelevantni. Otopljene molekule boje i suspendirane čestice boje su iste s otopinom za bojenje i brzinom prijenosa Određena brzinom protoka otopine.
(2) Budući da postoji dinamički granični sloj koji nije lako teći na površini vlakna, kada disperzna boja uđe u dinamički granični sloj i približi se sučelju vlakna, uglavnom se oslanja na vlastitu difuziju kako bi se približila vlaknu. Brzina prijenosa u ovoj fazi nije povezana samo sa brzinom protoka otopine, već i s brzinom difuzije disperzne boje. Stoga se otopljene molekule boje difundiraju mnogo brže od suspenzije i agregata. Topljivost i stanje disperzije disperzne boje utječu na brzinu prijenosa ove faze. Imajte veći utjecaj.
(3) Kada je disperzna boja blizu sučelja vlakana i molekularna sila između njih je dovoljno velika, disperzna boja se brzo adsorbira na površini vlakna. Brzina prijenosa u ovoj fazi uglavnom je određena strukturom i svojstvima vlakana i molekula bojila, a također je povezana s prirodom otopine sučelja. Među njima, topljivost i stanje disperzije boje imaju veći utjecaj. Što je veća topljivost boje i veća interakcija između molekule boje i vlakna, to je veća brzina adsorpcije.
(4) Nakon što se disperzne boje adsorbiraju na površinu vlakna, dolazi do razlike u koncentraciji ili unutarnje i vanjske kemijske razlike u položaju boje u vlaknu, a boja će difundirati u vlakno. Brzina difuzije ovdje je uglavnom određena kemijom i mikrostrukturom vlakana, kao i molekulama boje. Struktura i koncentracija su povezani. Vlakno ima veći sadržaj amorfnih područja, velike pore ili više slobodnog volumena, visoku topljivost boje i brzu difuziju. Stoga je brzina difuzije boje u ovoj fazi izravno povezana sa stupnjem bubrenja ili plastificiranja vlakna i koncentracijom disperzne boje u vlaknu. . Stupanj bubrenja ili plastificiranja je visok, a koncentracija disperzne boje u vanjskom sloju vlakna je visoka, a difuzija je brza.
Iz navedenog je vidljivo da brzina bojenja nije određena samo strukturom boje i vlakna, već je povezana i s topivošću boje u otopini te stupnjem bubrenja ili plastificiranja vlakna tijekom bojenja.
Poliestersko vlakno je hidrofobno sintetičko vlakno. U molekularnoj strukturi poliestera nedostaju aktivne skupine koje se mogu vezati s bojama poput celuloze ili proteinskih vlakana. Molekule poliestera su raspoređene relativno čvrsto, a u vlaknima postoje samo male praznine. Kada je nizak, molekularno toplinsko gibanje u maloj mjeri mijenja svoj položaj. U vlažnim uvjetima, poliesterska vlakna neće povećati razmak kroz nasilno bubrenje poput pamučnih vlakana, a molekulama boje je teško prodrijeti u vlakno. Stoga će povećanje stupnja plastifikacije vlakana pomoći procesu bojenja. Osim toga, topljivost disperznih boja u vodi je vrlo niska, a boje u otopini za bojenje moraju se dispergirati u kupelji za bojenje u suspenziji velikom količinom disperzanta. Kod bojanja poliesterskih vlakana, kako bi se postigao bolji učinak bojenja, obično je potrebno dodati određenu količinu pomoćnih sredstava za bojenje. Funkcije ovih pomoćnih sredstava za bojenje u procesu bojenja su višestruke, uglavnom uključuju:
(1) Prikladno povećati topljivost disperznih boja;
(2) Promicati adsorpciju disperznih boja na površini vlakana;
(3) Plastificirati vlakno ili povećati stupanj bubrenja kako bi se ubrzala difuzija disperznih boja u vlaknu;
(4) Poboljšati stabilnost disperzije boje.
Općenito, pomoćna sredstva koja se koriste u visokotlačnom i visokotlačnom bojanju poliesterskih vlakana sadrže nosač koji plastificira vlakno, surfaktant koji solubilizira dispergirane boje ili stabilizira suspenziju boje i slično. Pomoćna sredstva za bojenje Bojenje poliesterskih vlakana igra vrlo važnu ulogu.
Protuboj
Poliesterska vlakna i filamentne tkanine imaju jaku hidrofobnost. Uobičajene boje i metode bojenja teško se mogu bojati, a mogu se bojati samo disperznim bojama. Međutim, cijeli proces takvog bojenja može se završiti samo pod visokom temperaturom i visokim pritiskom.