Što treba primijetiti u bojenju vrpce

Glavna pitanja koja zahtijevaju pozornost u kontinuiranom bojenju vrpce su:

Primarni vrpci vrpce Prvenstveni vrpci trebaju obratiti pažnju na to je li upotrijebljena pređa iste šarže, jer različita šarža pređe sadrži "ulje" stanje nije isto, kao što su miješanje riječi će postati boja procesa čimbenika; Drugo, jesu li originalni billet tretirani prije, nakon što se preradio izvorni efekt bojenja boja je vrlo dobar, jer obrada pređe nakon "ulja" se briše s boja može biti izravno s vlaknima kontakt boju, nema zaštite. 2. Valjci za bojenje (ili valjkasti automobili, posude, strojevi za bojenje) valjci na oba kraja jednolikosti veličine tlaka u cilindru kontinuiranog stroja za bojanje s vrućim otapalom, s valjkom pneumatskim tlakom, valjci imaju cilindar s obje strane. Kada valjak vozi neko vrijeme, zbog utjecaja vode u komprimirani zrak, tlak na oba kraja cilindra bit će drugačiji, što rezultira nejednolikom količinom tekućine, što dovodi do kromatskih aberacija u bočnoj strani.

2, Dodatno, valjci za valjanje na oba kraja tlaka, rezultirajući određenim odstupanjem, što rezultira time da rub ruba preostale brzine nije konzistentan, također će uzrokovati razliku u lijevu i desnu boju.

3. Bojanje Veličina tlačnog valjka i koncentričnost, čimbenici tvrdoće u proizvodnji, žele pritisnuti pritisak na lijevu razlučivost boja srednje desne do minimalne vrijednosti, a tlak općeg valjanja vrpce treba kontrolirati u 0. 2 MPa ili više. U procesu proizvodnje zbog trošenja valjaka potrebna je redovita kalibracija popravka valjaka, inače lako zbog valjka različitih srca i nedosljednih rezultata u boji. Različita tvrdoća valjka preostale brzine kotrljanja nije isto, previše teško može dovesti do apsorpcije boja nije dovoljno, previše mekan može dovesti do previše prinosa boja za proizvodnju velikog broja plivanja kretanja boja, koliko tvrdoće treba temeljiti na potrebi da se odlučite prema traku.

4. Utjecaj temperature infracrvenog pečenja na vrpcu nakon pretakanja i procesa uranjanja, poliestersku vrpcu prije ulaska u kutiju u boji prije općeg za prolazak kroz infracrvenu (liniju) prethodno pečenje, kako bi se spriječilo proces sušenja kada se boja pliva , kako bi se izbjegla boja cvijeća i negativni ten i druge boje defekti. Kad je infracrvena temperatura pečenja manja od 80 ° C, vrpca pozitivna i negativna tena je velika, teško je zadovoljiti zahtjeve kupca. Kada infracrvena temperatura pečenja dosegne više od 100 ° C, pozitivna i negativna tenačka razlika vrpce se značajno poboljšava. To je zbog pre-peći na 100 ℃ iznad, vlaga od vrpce u osnovi isparila, uvelike smanjuje mogućnost kupanja boje. S obzirom na praksu bojenja i potrošnju energije, kontrola temperature infracrvene temperature od 100 ℃ -150 ℃ je prikladnija. Općenito, prema debljini i brzini tekućine pojasa cvjetanja, što je veća brzina tekućine billeta, to je viša infracrvena temperatura pečenja. U stvarnoj se proizvodnji ne može osloniti isključivo na infracrvenoj temperaturi da se kontrolira bojanje pozitivnog i negativnog tena, osobito kave, tamnozelene, kao što je osjetljivi broj boja, mora koristiti pomoć sredstava protiv plivanja i drugih pomoćnih sredstava kako bi se postigao dobar učinak bojenja.

5. Učinak pričvršćivanja temperature peći za pečenje na boju kose za pečenje boja kose je važan dio kontinuiranog bojenja s vrućim otapanjem, a ujednačenost temperature pričvršćivanja u pećnici za pečenje ima ključnu ulogu u kontroli lijeve i srednje desne kromatske aberacije vrpce. Nakon što je poliesterska vrpca pečena infra crvenom, a zatim u pećnicu za pečenje, potrebno je osigurati da je temperatura konzistentna, inače će proizvesti očitu kromatsku aberaciju. Rezultati pokazuju da je razlika temperature između lijeve i desne pećnice za pečenje veća od 2 ℃, a boja vrpce očito se mijenja. Stoga, proizvodnja bojila mora osigurati uniformnu temperaturu pećnice. 6. Utjecaj sadržaja vode na lijevu srednju stranu kromatske aberacije vrpce poliesterskog vlakna u procesu predenja dodaje se određenom uljnom sredstvu pa prije bojenja proći kroz tretman uljem. Bojanje trake prije općeg sušenja, a temperatura površine sušenja neravnomjerno će rezultirati sadržajem vode u praznini, ozbiljno će uzrokovati razliku u lijevoj i desnoj vrpci boje vrpce.